搪瓷反應釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設備。在其使用過程中，機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常對瓷器、裂紋、氣泡、氣孔和釉面造成其他損壞。這些缺陷在搪瓷設備中是絕對不允許的。一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須修復。

　　搪瓷反應釜的焊渣通過儲罐灌裝口進入儲罐，對儲罐內(nèi)的搪瓷玻璃造成很大的破壞，呈現(xiàn)點式破壞。

　　常規(guī)修復方法：目前，我國搪瓷反應釜的修復方法較多，但修復后壽命一般會短。使金屬或非金屬修復達到原來的搪瓷性能，只能通過提高搪瓷修復質量來延長設備的使用壽命。常用的方法如下：

　　1.重新搪瓷：需要拆卸設備，周期長，成本高，企業(yè)浪費嚴重。

　　2.耐腐蝕金屬修復：修復效果差，企業(yè)一般不使用。

　　3.耐腐蝕金屬涂料混合修復：易從修復金屬與涂料的粘結處腐蝕，導致失敗。

　　4.非金屬修復：需要解決問題：提高自身粘結強度，降低溫差應力。

　　當發(fā)現(xiàn)搪瓷反應釜脫瓷現(xiàn)象時，應及時修復，不僅防止設備進一步損壞，而且大大延長反應釜的使用壽命。碳納米聚合物材料具有較強的附著力和優(yōu)異的耐腐蝕性，甚至可以滲透到金屬中，形成更緊密的保護層。該材料具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能，能承受強酸、強堿、強有機溶劑的化學腐蝕，首次保證修復效率和修復效果。

　　搪瓷反應釜脫瓷修補方法如下：

　　1.表面處理，對每個損壞點進行加深處理。

　　2.整體表面拋光，去除表面釉面。

　　3.加熱消除應力。

　　4.冷卻后檢查表面應力消除情況。

　　5.清潔表面，然后涂抹碳納米聚合物材料。

　　6.固化處理復。

　　搪玻璃搪瓷反應釜常用清洗方法：

　　一是物理清洗；二是化學清洗。

　　1.物理清洗，即我們所說的機械清洗，是指使用高壓清洗裝置，將150-200MPa高壓水通過噴嘴沖洗污垢。這種方法在實際應用中很常見，是搪瓷反應釜的一般方法。缺點是根據(jù)污垢的成分和時間，清潔效果不理想。

　　2.化學清洗是指使用與污垢反應的化學溶劑進行清洗。該方法效果明顯，缺點是操作復雜，需要明確設備污垢，然后進行取樣分析和實驗，再通過一定的洗滌劑看是否會與設備發(fā)生反應等進一步操作。如果能很好地掌握其用量，清洗時間短，清洗效果還是很高的。但是，如果隨機進行化學清洗，會對搪瓷設備造成很大的損壞。

　　搪瓷反應釜設備維護參考建議：無論設備有多好，使用和維護都非常重要就像汽車維護一樣，除了正確合理的操作外，根據(jù)操作手冊的要求，更需要定期維護搪瓷玻璃設備。

      以下介紹搪瓷搪瓷玻璃反應釜設備定期維護的參考建議：

　　1.搪玻璃反應釜溫度計套管、進氣管等部件的維護:取出維護方法，檢查其腐蝕情況；建議維護周期為6個月；維護要求：搪玻璃溫度計套管外表面搪玻璃無損壞，如損壞應更換新的。

　　2.搪玻璃攪拌器及搪瓷反應釜內(nèi)壁搪玻璃的維護：建議維護周期為6個月；維護要求：搪玻璃攪拌器要求反應釜內(nèi)壁搪玻璃表面無損壞，不允許露鐵。

　　3.機械密封檢查保養(yǎng)：建議保養(yǎng)3個月；檢查動環(huán)的磨損程度，更換磨損過多的。

　　4.搪瓷反應釜夾套試壓檢查：建議維護周期為12個月；保壓兩小時無泄漏，反應釜保溫3年以上，拆除設備外保溫層，對夾套進行全面檢查和防腐。

　　5.減速器保養(yǎng)（換油）：建議保養(yǎng)周期為24個月；清潔減速器內(nèi)的機油，加入1/2至2/3的新油，確保油位清晰。

　　6.搪瓷反應釜外部防腐保溫:建議保養(yǎng)12個月；搪玻璃反應釜外表面、夾子及連接螺栓除銹、防腐、外保溫、保冷要求無損壞。