一.搪瓷反應(yīng)釜性能用途：優(yōu)異的耐酸腐蝕性，用作于反應(yīng)器或儲罐，在大多數(shù)有機(jī)酸和有機(jī)酸的介質(zhì)條件下使用，但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。

　　二.安全操作條件：

　　1.操作壓力：罐夾套內(nèi)66kg/cm2，罐內(nèi)2.5kg/cm2、或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。

　　2.檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，確保滿足進(jìn)料條件后方可進(jìn)料。

　　3.檢查搪瓷反應(yīng)釜的攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否合適，機(jī)封冷卻水是否供應(yīng)正常。

　　4.確保無異常，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。

　　5.搪瓷反應(yīng)釜或與底軸承混合的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)行，只有在底軸承浸泡在液面下時(shí)才能打開攪拌。

　　6.嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、壓力和夾套壓力，嚴(yán)禁超溫超壓。

　　7.搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)過程中，應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

　　8.如有超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。冷卻后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

　　9.如有超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。

　　10.搪瓷反應(yīng)釜如果停電導(dǎo)致停車，應(yīng)停止進(jìn)料；進(jìn)料過程中停電時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)料，打開空氣閥，給水降溫。長時(shí)間停車時(shí)，清洗釜內(nèi)殘留物，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

　　三.允許操作溫度：-30~2500℃。

　　四.適用酸堿度：PH≤10。

　　五.安全使用及維護(hù)事項(xiàng)：

　　1.罐內(nèi)外表面不宜敲打、碰撞、防止搪玻璃脫落。

　　2.罐內(nèi)和搪玻璃墻上不得使用電焊和氣焊。外夾套焊接時(shí)，必須在罐內(nèi)沖洗后使用。

　　3.搪瓷反應(yīng)釜的填充系數(shù)為75%，儲罐不超過90%。

　　4.放置敞口時(shí)，防止硬物掉入，以免損壞搪玻璃。

　　5.罐卡松動或脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固。

　　6.搪瓷反應(yīng)釜對安全閥、壓力表、溫度計(jì)等要求應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。

　　7.基礎(chǔ)完整、緊固，各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。

　　8.搪瓷反應(yīng)釜主體整潔、油漆完好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　9.室外氣溫為0℃下面必須放盡存水。

　　10.安全防護(hù)裝置完好。

　　搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)容物溫度為110℃需要冷卻時(shí)，應(yīng)先開冷卻水，待內(nèi)容物冷卻至50℃下面，可以用冰鹽水代替。不要直接用冰鹽水冷卻，以免溫差過大，導(dǎo)致搪玻璃開裂。

　　操作前的準(zhǔn)備工作：

　　搪瓷反應(yīng)釜機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。檢查濾布狀況，濾布不得折疊或損壞。檢查各關(guān)口接頭是否接錯(cuò)，法蘭螺栓是否均勻擰緊，墊片是否墊好。

　　按"壓緊"按鈕，活塞推動壓板，壓緊所有濾板，達(dá)到液壓工作壓力值后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按壓“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。暗流：打開濾液閥放液。明流：打開水嘴放液，打開進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾。關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。